Як через інновації знизити брак на 56% у складській логістиці: фахівець Антон Заславський
Деякі втрати дорожчі, ніж здаються
Для компаній, що працюють у сфері B2B-дистрибуції плитних матеріалів, як-от стільниці та ДСП, навіть 1% браку може мати вартісний ефект у десятки тисяч доларів на рік. Неякісне приймання, невірне штабелювання, пошкодження при транспортуванні, усе це стає непомітним витоком ресурсів. Саме тому аналітика на складі не менш важлива за аналітику в офісі. І саме тут, у системному вдосконаленні складських процесів, свій внесок зробив Антон Заславський.
Проблема: звичні втрати, на які перестають зважати
До моменту впровадження нових підходів середній рівень браку по філіях "ДаСК Центру" становив 4,8%. Продукція втрачала товарний вигляд через деформації, відколи, плями, порушення геометрії. Більшість інцидентів виникали не з вини постачальників чи клієнтів, а через неточності в логістиці компанії: неправильне розміщення на складах, недотримання температурних режимів, погану фіксацію вантажів при перевезенні.
Усі розуміли: проблема існує. Але бракувало лідерського бачення, яке б дозволило не лише "латати діри", а змінити підхід на рівні всієї організації.
Регламент, що став методологією
Фахівець зібрав інформацію з філій, провів аналіз типових помилок, оцінив витрати та запропонував комплексне рішення: методичні рекомендації щодо приймання, зберігання і відвантаження плитних матеріалів. Це була не просто технічна інструкція. У документі було враховано реальні виробничі умови, логістичну специфіку, людський фактор. Кожен пункт: від висоти штабелювання до маркування партій, базувався на вимірюваних даних.
За словами керівництва філії, методика стала тим документом, на який давно чекала уся компанія.
"Це вже не просто робота на складі, а створення універсальної методології, яка підвищила якість і стандарти бізнесу", — відзначив один з директорів філій.
Цифри, які говорять самі за себе
 Уже протягом першого року після впровадження браку в логістиці стало на 56% менше: показник впав із 4,8% до 2,1%. Йдеться не лише про збережену продукцію, а й про збережену довіру клієнтів, стабільність поставок, вищу маржинальність угод. Водночас нова система дозволила скоротити навантаження на персонал завдяки автоматизації контролю та чітко прописаним процедурам.
Коли система довела свою ефективність, її адаптували до всіх складів компанії в Україні, а згодом і до європейських філій. Це дало можливість формувати однакову якість послуг на різних ринках, що стало важливою конкурентною перевагою для "ДаСК Центру" в умовах міжнародної конкуренції.

Людський фактор: роль лідера у зміні культури роботи
Антон Заславський — управлінець, який поєднує стратегічне бачення з уважністю до операційних деталей. Його професійна база: електротехнічна освіта та більш ніж десятирічний досвід у виробництві, логістиці та FMCG-дистрибуції. Проте його головна експертиза — побудова ефективних систем управління ресурсами. Його підхід завжди починається не з техніки, а з людей.
"Жоден регламент не буде працювати, якщо його бояться або не розуміють. Спочатку — поясни, потім — покажи, і лише потім — впроваджуй", — пояснює Заславський.
Його ініціативи більше, ніж паперові документи. Це зміна культури роботи. Він особисто проводив зустрічі з логістами, водіями, плановиками, пояснюючи, як нові інструменти зменшують хаос і зберігають час кожного. Запроваджена система внутрішнього навчання, аудит логістичних процедур і щомісячні зведення з аналізом втрат дали людям відчуття причетності до результату.
"Мені важливо, щоб кожен співробітник бачив логіку в тому, що ми робимо. Не просто виконував, а розумів, чому це працює", — додає Антон.
Саме завдяки цьому нова система не залишилася "ще однією інструкцією", а перетворилась на інструмент реального покращення бізнесу. І саме цей підхід — залучення людей, а не лише процесів — став основою сталих змін.
Міжнародний вимір: досвід, який можна масштабувати
Робота Антона Заславського неодноразово виходила за межі одного підприємства. У 2020–2022 роках він керував філією великої національної компанії, де його рішення впливали на понад 150 працівників та формували понад третину річного обороту компанії. Саме там він впровадив стандарти управління, які згодом стали моделлю для всієї мережі.
Цей досвід виявився ключовим, коли компанія почала вихід на європейські ринки. У переговорах із партнерами з Польщі, Литви та Німеччини саме системність у плануванні, стандартизація і прозорість регламентів дозволили швидко налагодити співпрацю. За словами колег, на фоні загальної нестабільності ринку, філії під управлінням Заславського виглядали як "острів стабільності та передбачуваності".
"Міжнародні партнери перш за все цінують не амбіції, а передбачуваність. І якщо ти можеш надати цифри, регламент і чіткий ланцюг відповідальності — ти партнер, з яким працюватимуть довго", — підкреслює Антон.
Його підхід довів, що навіть у середовищі, де бракує технологій чи автоматизації, можна досягти стандартів міжнародного рівня — за рахунок дисципліни, прозорості та людського залучення.
Коли цифри говорять про людину
Успіх будь-якої ініціативи — це не лише підсумок у таблицях чи зниження відсотків у звітах. Це перш за все історія про людину, яка побачила проблему там, де інші звикли миритися з "робочими втратами", і взяла на себе відповідальність її вирішити. Антон Заславський не просто фахівець, який знає складську логістику до дрібниць. Це лідер, який мислить системно, діє послідовно і створює середовище, у якому навіть найрутинніші процеси стають елементами стратегії.
Його досвід — це приклад того, як можна змінювати культуру управління не шляхом жорсткого контролю, а завдяки впровадженню чітких стандартів, розумінню ролі аналітики та залученню команди. Коли люди починають працювати не "на процес", а на результат, логістика перестає бути просто "операцією доставки" — вона перетворюється на точку створення цінності для бізнесу.
І саме такий підхід робить не лише компанію, а й її людей — конкурентоспроможними на будь-якому ринку.